Главная / Наша продукция

Наша продукция

Версия для печати

Пирометаллургическое производство никеля
(никель гранулированный)

    Производство никеля основано на шахтной плавке окисленной никелевой руды с предварительной сушкой руды с 23-27% содержания влаги до 14-15%. В качестве серосодержащего используется колчедан, флюса - мрамор, топлива - кокс.

    Полученный отвальный шлак гранулируется и выводится в отвал, газы очищаются от пыли и выбрасываются в атмосферу. Штейн поступает на конвертирование, куда также добавляется в качестве холодных присадок - металлоотходы, штейн Режского завода, флюса - кварц.

  Полученные газы от конвертеров очищаются от пыли в электрофильтре. Полученный при конвертировании фаинштейн (78% никеля) разливается по песчаным изложницам, дробится. Затем отправляется на обжиг.

    Предварительно фаинштейн дробится, мелется и поступает вместе с оборотной пылью в печь "кипящего слоя" для выжигания серы, огарок далее подвергается хлорированию сильвинитом (смесь натриевой и калиевой солей) и выщелачиванию от меди на нутч-фильтрах (перколятор) слабым раствором серной кислоты. Твердый остаток далее подвергается второму обжигу в трубчатых печах для удаления серы намертво. Полученный оксид никеля (76% никеля) идет на электроплавку с получением гранулированного никеля или ферроникеля. При электроплавке в качестве восстановителя используется нефтекоксик.

    Упаковывается никель в гранулах, для обеспечения сохранности продукции – в тканевые вставки с помещением пакета в мягкий тканевый мешок из капрона. Допускается применение других специализированных  и универсальных средне- и крупнотоннажных контейнеров, в нормативных документах на которые предусмотрена перевозка  штучных или сыпучих грузов. Нормативные документы на контейнеры должны быть согласованы с транспортными министерствами. Упаковка, маркировка и отгрузочная документация на партии никеля, отправляемые на экспорт, устанавливаются нарядом-заказом внешнеторговой фирмы или контрактом.

Никель первичный, ГОСТ 849-97

Химический состав, % (по массе) никеля

ГОСТ 849-97 марка изделия	Содержание Ni+Co не менее	В т.ч. Сo, не более	Примеси C не более	Примеси S не более	Примеси Cu не более
Н-3	98,6	0,7	0,10	0,03	0,6
Н-4	97,6	0,7	0,15	0,04	1,0

Оксид никеля

    Оксид никеля, выпускаемый на ОАО Уфалейникель соответствует ГОСТ 17607-72.

Пирометаллургическое производство никеля
(оксид никеля)

    Производство оксида никеля основано на шахтной плавке окисленной никелевой руды с предварительной сушкой руды с 23-27% содержания влаги до 14-15%. В качестве серосодержащего используется колчедан, флюса - мрамор, топлива - кокс.

    Полученный отвальный шлак гранулируется и выводится в отвал, газы очищаются от пыли и выбрасываются в атмосферу. Штейн поступает на конвертирование, куда также добавляется в качестве холодных присадок - металлоотходы, штейн Режского завода, флюса - кварц.

    Полученные газы от конвертеров очищаются от пыли в электрофильтре. Полученный при конвертировании фаинштейн (78% никеля) разливается по песчаным изложницам, дробится. Затем отправляется на обжиг.

    Предварительно фаинштейн дробится, мелется и поступает вместе с оборотной пылью в печь "кипящего слоя" для выжигания серы, огарок далее подвергается хлорированию сильвинитом (смесь натриевой и калиевой солей) и выщелачиванию от меди на нутч-фильтрах (перколятор) слабым раствором серной кислоты. Твердый остаток далее подвергается второму обжигу в трубчатых печах для удаления серы намертво. Полученный оксид никеля (76% никеля) является товарной продукцией.

    Оксид никеля упаковывают в трех-пятислойные бумажные мешки по ГОСТ 2226-75, которые затем вкладывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78 или льно-джуто-кенафные с основой из вискозных нитей по ГОСТ 18225-72, а затем помещают в универсальные металлические контейнеры по ГОСТ 20435-75. Допускается помещать мешки в металлические бочки по ГОСТ 15908-70 или деревянные бочки по ГОСТ 8777-80, или стальные барабаны по ГОСТ 5044-79 при партии менее 3 т. Полиэтиленовые мешки запаивают, а бумажные льно-джуто-кенафные мешки зашивают. Масса нетто мешка не должна превышать 50 кг.

    Допускается упаковывать оксид никеля в капроновые контейнера, типа Big-bag до 1 т.

Оксид никеля, ГОСТ 17607-72

Химический состав, % (по массе) никеля

Ni+Co не менее	Сo, не более	Примеси, не более
		Fe	Cu	S	Окислы ( Al, Si, Mg )
76,0	0,6	0,5	0,5	0,01	1,5

Выпуск кобальта и оксида кобальта временно прекращен

Кобальт

    Кобальт, выпускаемый на ОАО Уфалейникель, производится из давальческого сырья в основном для компании ОАО "ГМК Норильский никель", соответствует маркам К-1Ау, К1А, К1, К2 по ГОСТ 123-98, выпускается в слитках и гранулах.

Гидрометаллургическое производство кобальта
(кобальт металлический)

    Производство кобальта на предприятии основано на растворении с помощью сернистого газа и серной кислоты концентрата, производимого комбинатом "Североникель" (входящего в состав Кольского филиала ОАО "ГМК Норильский никель"). Кобальтовый раствор подвергается очистке, с осаждением в кек железа, меди, марганца с применением хлора, соды кальцинированной, сернистого газа, с последующим осаждением никеля в карбонат. Далее из кобальтового раствора осаждается гидроксид кобальта, который прокаливается с кальцинированной содой в электрических прокалочных печах, затем полученный оксид отмывается и вновь прокаливается. Полученный оксид поступает на электроплавку с получением металлического кобальта в слитках по 10-15 кг или в виде гранул.

    Упаковывается кобальт металлический гранулированный в бочки, специализированные и универсальные контейнеры. Бочки формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 24597. Параметры транспортных пакетов не должны превышать 1240 х 1040 х 1350 мм., масса брутто транспортируемого пакета – не более 1,5 т. Масса грузового места бочки не должна превышать 300 кг.

    Слитки кобальта в неупакованном виде (навалом) транспортируют в специализированных контейнерах и универсальных контейнерах типов УУК-3, УУК-5, УУК-5У по  ГОСТ 18477 с принятием мер, предохраняющих внутреннюю поверхность контейнеров от повреждения. Бочки формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 24597. Применение поддонов – по ГОСТ 9078, средства пакетирования – по ГОСТ 21650 и ГОСТ 26663. Масса грузового места не должна превышать универсального контейнера – 120 кг.

    Транспортируют кобальт всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте каждого вида. При железнодорожных перевозках размещение и крепление грузов следует производить в соответствии с нормативными документами погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения РФ, и ГОСТ 22235 .

    Хранение кобальта осуществляют в закрытых помещениях. Помещения должны иметь полы с твердым покрытием, естественную вентиляцию.

Кобальт, ГОСТ 123-98

Примеси % , не более

Марка	Со, не менее	Bi	Fe	Cd	Mn	Cu	As	Ni	Sn	S	Sb	Pb	C	P	Zn
К-1Ау	99,35	0,0004	0,2	0,001	0,03	0,02	0,001	0,3	0,0004	0,004	0,0006	0,0005	0,02	0,003	0,002
К-1А	99,30	0,0005	0,3	0,001	0,05	0,03	0,002	0,3	0,001	0,004	0,001	0,0005	0,02	0,005	0,003
К-1	99,25	-	0,4	-	0,07	0,03	0,002	0,3	-	0,004	-	-	0,03	-	-
К-2	98,30	-	0,6	-	0,1	0,08	0,005	0,5	-	0,01	-	-	0,1	-	-

Оксид кобальта

    Оксид кобальта, выпускаемый на ОАО Уфалейникель, производится в основном для предприятия ОАО ГМК Норильский никель и полностью соответствует марке КО-1 по ГОСТ 18671-73.

Гидрометаллургическое производство кобальта (оксид кобальта)

    Производство кобальта на предприятии основано на растворении концентрата комбината "Североникель" с помощью сернистого газа и серной кислоты. Последовательной очистке кобальтовых растворов, с осаждением в кек железа, меди, марганца с применением хлора, соды кальцинированной, сернистого газа с последующим осаждением никеля в карбонат. Далее из кобальтового раствора осаждается гидроксид кобальта, которая прокаливается с кальцинированной содой в электрических прокалочных печах, затем полученный оксид отмывается и вновь прокаливается до товарного оксида кобальта.

    Оксид кобальта упаковывают в трех-пятислойные бумажные мешки по ГОСТ 2226-75, которые затем вкладывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78 или льно-джуто-кенафные с основой из вискозных нитей по ГОСТ 18225-72, а затем помещают в универсальные металлические контейнеры по ГОСТ 20435-75. Допускается помещать мешки в металлические бочки по ГОСТ 15908-70 или деревянные бочки по ГОСТ 8777-80, или стальные барабаны по ГОСТ 5044-79 при партии менее 3 т. Полиэтиленовые мешки запаивают, а бумажные льно-джуто-кенафные мешки зашивают. Масса нетто мешка не должна превышать 50 кг.

    Оксид кобальта транспортируют транспортом любого вида, кроме воздушного, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

    Оксид кобальта должен храниться в упаковке предприятия-изготовителя в закрытых складских помещениях, предохраняя продукт от попадания влаги и исключая контакт с парами кислот и щелочей.

Оксид кобальта, ГОСТ 18671-73

Примеси % , не более

Марка	Со, не менее	Fe	Si	Cd	Mn	Cu	As	Ni	S	Sb	Pb	Zn	Ca
КО-1, в/с	72,5	0,05	0,02	0,006	0,01	0,01	0,002	0,2	0,01	0,006	0,002	0,02	0,04
КО-1, 1с	71,0	0,05	0,03	0,006	0,015	0,02	0,002	0,2	0,015	0,006	0,002	0,02	0,06
КО-2, Iкат	65,0	0,1	0,03	0,006	0,05	0,03	0,005	0,3	0,05	0,006	0,006	-	0,1